众所周知,纤维的形态和结构(如纤维的长度、直径、长宽比、细胞壁厚薄及其壁、腔比等)直接关系到产品的性能,而不同产品和不同的制造工艺对纤维分离程度有不同的要求。硬质板的密在0.8-1.29/cm范围,而中密度板的密度在0.4-0.89/cm“范围,板子密度与板子的力学性能呈正相关,而与吸水率呈负相关。因此,硬质板由于密度高,故浆料的均匀度要求可低些,粗纤维(纤维束)含量相对可高些,另外硬质板主要为薄板,不作结构材和半结构材用,故浆料分离程度差些也能达到硬质板的有关标准要求。

　　而中密度板由于密度低,且多数为厚板,作结构材或半结构材用,固此要保证一定强度,又不能提高密度,必须提高纤维的分离程度,具体地说,硬质板要求滤水度为20-28秒,而中密度板为3Q-35秒。干法生产中密度纤维主要依靠胶粘剂使纤维结合,来保证板子强度。

　　此外干法中密度多数采用分层铺装,粗纤维铺在中层,细而短的纤维铺在板的两表面,以提高板面质量。因此,对纤维分离程度和均匀度要求可低些、细短纤维可多些,不存在脱水困难何题。而湿法生产板子主要依靠纤维自身的木素和氢键结合,因此纤维分离程度要求高些,均匀度要好。

　　由于目前国内普遍使用磨盘直径为600和90ofnm的热磨机,粗容浆料的滤水度仅能达到18秒和12秒,再经低浓度精磨机磨浆,最理想情况,精磨后滤水度提高20%,即可达14-26秒,尚不能满足湿法中密度板的要求。为了使中密度板的密度控制在0.89c/m以下,并保证有一定的力学性能,必须对现有国产制浆设备进行改造。

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